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          自動焊錫機治具存在哪些問題?

          2021-10-14 09:32:36 責任編輯:邁威 5

            現在很多行業都離不開焊錫機的存在,尤其是在3c行業應用非常廣泛;自動焊錫機和工具有哪些問題? 邁威焊錫機就來分享一下這個問題:

           

            一、自動焊錫機底座定位誤差

              原先配合兩個定位治具使用。 如果操作是強制性的,來回會導致過程中Y軸運動出現誤差; 現在使用了定位銷,雖然問題解決了,但是又出現了新的問題。 目前使用定位銷進行定位,定位不夠準確,導致夾具每次放置在底盤上時都會出現放置誤差。

           

            二、治具定位FPCB誤差

            夾具本身的設計存在一定的誤差,容易造成夾具中安裝的FPCB出現小范圍的移動甚至抖動,這會對焊接定位造成嚴重的影響。

           

            三、安裝誤差

            由于電池和FPCB需要手動安裝在夾具中,安裝的FPCB是否在水平面上,鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中,以及安裝好壞的程度,都是大的與焊接點的好壞有著直接聯系。

           

            四、治具間的組合公差

            這是目前影響焊接質量的大問題。 由于制造治具時機器精度和人為技術的影響,每個治具的尺寸不可能完全相同,所以治具存在組合公差,所以相同的規則工具放置在不同的通道時會發生錯誤,事實證明這是影響焊接質量為嚴重的誤差之一。

           

            五、焊頭的錫量滯留誤差

            在焊接中,大點和小點都必須焊接。 事實證明,大焊點焊和小焊點焊時焊頭的留錫量不同,點焊和拖焊時焊頭的留錫量也不同。 焊頭上的錫無疑會流到下一個焊點。 焊接大點時,焊頭上的錫保留量可能不是問題,但焊接小點時保留錫量的不確定性會影響較小的點。 覆蓋的錫量有更大的影響。 因此,焊頭的焊錫保持誤差將直接影響焊接良率。 以上所有的錯誤,只要是錯誤都會影響到我們焊錫機的生產質量和效率,安全生產的小伙伴們一定要注意在生產中盡量少出現錯誤。 您可以在生產前多次將誤差確認到低水平,也可以確定一個小的誤差范圍。 讓我們記住它不會再犯同樣的錯誤。

           

            六、焊接不能有太大的誤差原因

            由于電芯的焊盤寬度較小,且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔,在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數毫米,因此在焊接時應當將焊頭放在焊盤的合適位置,假設焊頭太遠,錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一面,假設焊頭太近,重則將鎳片從小孔中壓下去,輕則盡管另一面被焊錫覆蓋,但鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到,以至于當焊頭抬起時此面依然沒有被焊錫覆蓋,導致裸銅。假設沒有伸出鎳片的話,焊錫頭只要放到焊盤上,或者焊頭離焊盤不遠,錫就能夠順利的漫過整個焊盤。所以焊錫焊盤點的特殊性決定了我們定位的精度性。

           

            七、后期維護艱難

            由于需要較高的焊接精度,在所有的誤差消失后,在自動焊錫機治具的使用過程中會產生新的焊接誤差,比如人為裝入誤差,鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差,以及在使用過程中治具的磨損,維修擦洗打磨產生的新誤差。


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